数控电火花线切割机床在加工时突然有烧焦

编辑：穿孔机厂家，来源：搜狗问问，浏览量：309，时间：2022-09-22 09:18

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1、数控电火花线切割机床在加工时突然有烧焦

这种现象的出现问题可多了，比如说，加工含有较多杂质的铸铁，加工时就会出现时而有火花时而没火花。没火花也有两种情况:，一是短路没火花，二是开路没火花，开路就是变频遇到了空载，因为加工时遇到了绝缘材质，变频接收不到加工的取样信号，而是空载电压，步进电机只好一个劲向前走直到钼丝断；再举一个列子，电气安装的铝型材导轨，导轨的表面镀了一层绝缘薄膜，当然是很薄的一层，在线切割加工时就会出现时而有火花时而没火花，稍不注意钼丝就被顶弯了，但步进电机还再走。好了，例子也不再说了，你再看看，你的机床的一些易耗件比如导轮使用时间，钼丝的松紧，皂化液的使用程度，工件的厚薄，电脉冲参数的正确选取与匹配等这些是否都处理得当了，然后，再观察。我相信问题会得到解决的！

2、数控电火花线切割机床在正常加工时突然有烧焦

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考生答案：

本题得分：0

试题解析：略

3、数控电火花线切割机床在正常

电火花线切割加工时，电极丝和工件之间的脉冲放电。原则上讲只要导电都可以加工；

不区分材料，只是不同材料切割速率有所不同。在电极丝与工件之间产生一次火花放电，在放电通道的中心，其温度瞬间可高达 1 0 0 0 0 ℃以上。
高温使金属工件熔化，甚至少量气化；高温也使得电极丝与工件之间的工作液部分产生气化；这些气化的工作液和金属蒸汽 瞬间迅速热膨胀，并具有爆炸的特性，这种热膨胀和局部微爆炸，将熔化和气化的金属材料抛出而实现对工件材料进行电蚀切割加工。
因其是电蚀加工，局部微爆炸，一般不会引起物料内裂。

呵呵，我是做特种加工的，希望帮到您


电火花线切割加工时，电极丝和工件之间的脉冲放电。原则上讲只要导电都可以加工；
不区分材料，只是不同材料切割速率有所不同。在电极丝与工件之间产生一次火花放电，在放电通道的中心，其温度瞬间可高达 1 0 0 0 0 ℃以上。

高温使金属工件熔化，甚至少量气化；高温也使得电极丝与工件之间的工作液部分产生气化；这些气化的工作液和金属蒸汽 瞬间迅速热膨胀，并具有爆炸的特性，这种热膨胀和局部微爆炸，将熔化和气化的金属材料抛出而实现对工件材料进行电蚀切割加工。
因其是电蚀加工，局部微爆炸，一般不会引起物料内裂。
数控电火花线切割的放电间隙一般是0.01——0.025。
　　放电间隙，又称保护间隙，它一般由暴露在空气中的两根相隔一定间隙的金属棒组成，其中一根金属棒与所需保护设备的电源相线l1或零线（n）相连，另一根金属棒与接地线（pe）相连接，当瞬时过电压袭来时，间隙被击穿，把一部分过电压的电荷引入大地，避免了被保护设备上的电压升高。这种放电间隙的两金属棒之间的距离可按需要调整，结构较简单，其缺点是灭弧性能差。改进型的放电间隙为角型间隙，它的灭弧功能较前者为好，它是靠回路的电动力f作用以及热气流的上升作用而使电弧熄灭的。
钕铁硼材料又称导电陶瓷，电火花加工时要用小能量加工（小电流、小脉宽），电流稍大就可能会爆裂的。

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