电火花机床使用说明 电火花机床使用说明书

编辑：穿孔机厂家，来源：维基百科，浏览量：92，时间：2022-09-18 00:00

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• 1、电火花机床使用说明
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1、电火花机床使用说明

电火花机床常用功能：
1：电火花加工机床加工工艺单电极法
用单个电极加工工件，一般用于形状简单、精度要求不高的工件。单电极加工也可用平动头摇动实现工件的粗、中、精加工。
2：电火花加工机床加工工艺多电极法
同一个工件加工用多个电极，一般分为粗、中、细三次依次进行加工，用于精密型加工。
3：电火花加工机床加工工艺分解电极法
根据工件的几何形状，把电极分解成若干个，用主型腔电极加工型腔主要部分，再用副型腔电极加工出尖角、窄缝型腔等部位。
4：电火花加工机床加工规准
粗加工，一般采用较大的电流，较大的on
time。
中加工，一般采用中等的电流，中等on
time。
精加工，一般采用较小的电流、高频及较小的on
time。
随着数字控制技术的发展
，电火花加工机床已数控化，并采用微型电子计算机进行控制。机床功能更加完善，自动化程度大为提高，实现了电极和工件的自动定位、加工条件的自动转换、电极的自动交换、工作台的自动进给、平动头的多方向伺服控制等。低损耗电源、微精加工电源、适应控制技术和完善的夹具系统的采用，显著提高了加工速度、加工精度和加工稳定性，扩大了应用范围。电火花加工机床不仅向小型
、精密和专用方向发展
，而且向能加工汽车车身、大型冲压模的超大型方向发展。

2、电火花机床使用说明书

1．要注意开机的顺序，先按进油冷却按钮，调整液面高度、工作液流量，是否对着工件冲油，再按放电按钮进行加工。
2．放电加工正在进行时，不要同时触摸电机与机床，防止触电。
3．加工时应调好加工放电规定参数，防止异常现象发生。
4．操作时必须保持精力集中，发现异常情况（积碳、液面低、液温高、着火）要立即停止加工及时处理，以免损坏设备。
5．禁止用湿手、污手按开关或接触计算机操作键盘等电器设备。
6．一切工具、成品不得放在机床面上。
7．操作者离开机床时，必须停止机床的运转。 8. 操作完毕必须关闭电气，清理工具，保养机床和打扫工作场地。

3、电火花机床使用说明视频

新峰火花机里面有一个输出按钮按下之后就可以放电


如果说需要放电的话 一般都是有相应的开关的所以说是可以查看相应的说明书。
电火花机床是一种精密型设备，其主要最大缺点是加工效率慢。但这也是行业里一直无法解决的同病。十多年来鼎亿电火花机床生产制造心得来简析一些提高加工效率的一般方法： 1、蚀出物去除：电火花机床放电加工中产生的蚀出物的去除情况好坏，直接影响加工质量，所以在加工中要保证有良好的排屑环境。 2、工件预加工：电火花机加工中加工去除金属量，直接影响加工效率，所以在电加工前必需使工件有恰当的加工余量。原则上电加工余量越少越好，只要能保证加工成形就行。一般来说，电火花成形加工余量，对型腔的正面单边余量0.10.5㎜，底面余量0.20.7㎜，如果是盲孔或台阶型腔，一般正面单边余量0.10.3㎜之间，底面余量在0.10.5㎜之间。 3、冲液法在工件或电极上开加工液孔，让工作液从中流过。 4、抽液法和冲液法相反。 5、在工件或电极不能开加工液孔时，可用喷射法。
火花机放电，只要电压对上了就可以充电了
1.打开火花机盖，待被试电线线头穿过火花电极箱后，盖好机盖。

2.工作方式为“挤出”状态时，置击穿选择开关于“不停机”位置，置电源开关于“开”位置，电源指示灯亮，按动“高压起动”按键，高压指示灯亮，顺时针转动“高压调节”旋扭，使试验电压升至规定值，即进入测试状态。被试电线如有击穿，声光报警。

3.工作方式为“复绕”状态时，置击穿选择按键于“停机”位置，置电源开关于“开”位置，电源指示灯亮，按动“高压起动”按键，高压指示灯亮，顺时针转动“高压调节”旋扭，使试验电压升至规定值,即进入测试状态。被试电线如有击穿，声光报警，高压输出中断。

4.被试电线尾端临近火花机时，应及时切断火花机电源，打开火花机盖。

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