电火花加工机床型号d-电火花加工机床型号价格

编辑：穿孔机厂家，来源：维基百科，浏览量：76，时间：2022-07-27 13:45

电火花加工机床型号d，电火花数控机床，电火花加工机床型号的含义

关于电火花加工机床型号d内容导航：

• 1、电火花加工机床型号d
• 2、电火花加工机床型号的含义
• 3、电火花加工机床型号价格
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1、电火花加工机床型号d

,数控电火花线切割机床型号DK7732的含义如下:
D K 7 7 32
32 基本参数代号(工作台横向行程320mm)
7 型别代号(快速走丝线切割机床)
7 组别代号(电火花加工机床)
K 机床特性代号(数控)
D 机床类别代号(电加工机床) 本回答被提问者和网友采纳


,数控电火花线切割机床型号DK7732的含义如下:
D K 7 7 32
32 基本参数代号(工作台横向行程320mm)
7 型别代号(快速走丝线切割机床)
7 组别代号(电火花加工机床)
K 机床特性代号(数控)
D 机床类别代号(电加工机床
市场上线切割机床各个厂家，各个品牌的型号规格标识不统一，太多太杂，傻傻分不清？且听仁光一一道来，仁光公司不搞噱头，采用国际和国内通用的型号标识方法，下面介绍几类机床的标识方法：
一．数控电火花线切割机床类：此为全称，又称为电火花线切割机床，电火花线切割，数控线切割，线切割机床，仁光公司有快走丝，大锥度线切割机床，中走丝线切割机床
1.快走丝线切割：
D 机床类别代号(电加工机床）
K 机床特性代号(数控)
7 组别代号(电火花加工机床)
7 型别代号(快速走丝线切割机床)
32 基本规格代号(工作台横向行程320mm)

2.大锥度线切割机床
±45° 能切割的最大单边锥度
3.中走丝线切割
F 表示经济型步进中走丝
A 表示C型步进中走丝
AS 表示c型伺服中走丝
SF 表示全伺服中走丝

二. 电火花成型机类：此为全称，别称火花机，电火花机，放电机，成型机，成形机
1.镜面火花机
CNC 全数控加工中心
EDM 电火花英文简称
RG 仁光拼音首字母
30 短轴规格行程
2.牛头镜面火花机
N 牛头的“牛”拼音首字母
8 长轴行程
50 短轴行程
双 双头 单头就不写
3.单轴数控火花机
P 单轴数控
NC 数控
4 短轴行程
50 长轴行程

4.Z轴数控火花机
Z Z轴
NC 数控
4 短轴行程
50 长轴行程
三. 雕铣机
DX 雕铣的拼音首字母
70 短轴规格行程
80 长轴规格行程
五.高速电火花穿孔机 又称小孔机，打孔机，穿孔机，细孔放电机
D 机床类别代号(电加工机床）
7 组别代号(电火花加工机床)
03 长轴规格行程

以上文章来源于专注线切割机床15年的仁光数控技术人，（/）企业原创，转载请注明出处。

2、电火花加工机床型号的含义

数控电火花线切割机床的组成：床身、走丝机构、锥度切割装置、坐标工作台、脉冲电源、工作液循环系统、数控装置等部分组成。电火花线切割加工的基本原理：利用移动的细金属丝(铜丝或钼丝)作为工具电极(接高频脉冲电源的负极)，对工件(接高频脉冲电源的正极)进行脉冲火花放电、切割成形。

3、电火花加工机床型号价格

FANUC 1815号的参数：
一。增量方式的编码器伺服电机：（机床每次上电都要进行回零的操作）
1. 1815#5设0，使用增量方式的编码器伺服电机；1815#4设0当前位置不是参考点。
2. 关机重启，移动轴到参考点附近（要保证电机至少转一转以上的距离）
3. 选择回零方式，并按轴正向移动，该轴就会找下一个栅格信号，该点即为参考点，然后将1815#5、#4设为1 。（在加工前需要重新进行对刀。）
二。绝对方式的编码器伺服电机：（机床首次调好零点后，不再需要机床每次上电都进行回零的操作）
FANUC 0I MATE TD系统无撞块回零点的设定步骤：分别把X轴，Z轴放大器上的电池安装上。把参数1815#5设为1 ，无撞块回零点方式有效。
把参数1815#4 设为零。
在手摇方式下分别把X轴，Y轴，Z轴摇到要设定为零点的地方，再把参数1815#4设为1.
把机床下电，再重新上电。
在手摇方式下分别把X轴和Z轴摇回100多MM ，
再把方式选择放到 回零方式，分别进行手动回零操作。回零完成后，相应轴的回零指示灯会亮。
（手动回零操作完后，X和Z轴的回零灯会亮。表示零点位置设定完毕。然后设定软限位的值：参数1320号和参数1321号。在加工前需要重新进行对刀。）


序号 项目 技术参数 1 床身上最大回转直径 φ500 mm 2 最大车削长度 500 mm 3 最大车削直径 φ350 mm 4 床鞍上最大回转直径 φ300 mm 5 主轴孔内最大棒料直径 φ50 mm 6 主轴头型式 a2-6 7 主轴通孔直径 ≥φ60 mm 8 卡盘尺寸 φ210 mm 9 中空液压卡盘 　　10 主轴转速 65-2200 r/min 11 主轴电机功率 15 kw 12 顶尖锥度 莫氏 no. 5 13 套筒直径/行程 φ90/100 mm 14 倾斜角度 45° 15 移动距离 x/z 200/500mm 16 快速移动速度x/z 12/14 m/min 17 伺服电机扭矩x/z 10/12 18 电源 35 kva 19 刀具装夹尺寸（车削/镗孔） 25×25/φ40 mm 20 刀位数 8 21 机床体积 长×宽×高 ≥2000×1800×1850 mm 22 机床重量 4000 kg 23 整体式斜床身，链板式排屑器。 　　24 系统：fanuc 0i mate td（含各轴驱动电机）,fanuc 原装手轮。 　　25 定位精度x/z：0.013mm/0.016mm
重复定位精度x/z：0.008mm/0.009mm


序号 项目 技术参数 1 床身上最大回转直径 φ500 mm 2 最大车削长度 500 mm 3 最大车削直径 φ350 mm 4 床鞍上最大回转直径 φ300 mm 5 主轴孔内最大棒料直径 φ50 mm 6 主轴头型式 a2-6 7 主轴通孔直径 ≥φ60 mm 8 卡盘尺寸 φ210 mm 9 中空液压卡盘 　　10 主轴转速 65-2200 r/min 11 主轴电机功率 15 kw 12 顶尖锥度 莫氏 no. 5 13 套筒直径/行程 φ90/100 mm 14 倾斜角度 45° 15 移动距离 x/z 200/500mm 16 快速移动速度x/z 12/14 m/min 17 伺服电机扭矩x/z 10/12 18 电源 35 kva 19 刀具装夹尺寸（车削/镗孔） 25×25/φ40 mm 20 刀位数 8 21 机床体积 长×宽×高 ≥2000×1800×1850 mm 22 机床重量 4000 kg 23 整体式斜床身，链板式排屑器。 　　24 系统：fanuc 0i mate td（含各轴驱动电机）,fanuc 原装手轮。 　　25 定位精度x/z：0.013mm/0.016mm
重复定位精度x/z：0.008mm/0.009mm

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