N:热销数控线切割机床
快丝便宜20000-30000 中丝60000左右 慢丝就贵了
那看你买哪种型号的啊 快丝一般20000-30000
(1)电极丝选择与穿丝
根据机床的走丝速度选盟话胡照择电极丝种类,并按加工要求和工铁越宽单序原划倒讲质命艺条件选取电极丝的直径士部城对。在加工要求允许的情况下,可选用直径大些的电极丝。电极丝直径大,抗拉强度大,承受电流大,能够提高加工速度。若电极丝过粗,则难加工出内尖角工件,降低了加工精度,同时切缝过宽使材料的蚀除量变大,加工速度也有所降低。
慢速走丝线机床的穿丝操作较为简单,快速走丝机床的穿丝操作较复杂。穿丝后,需要通过火花法或使用校正器校正电极丝垂直度危。
(2)启动机床与检查
启动机床主机电源开关后,合上机床控制柜电源开关,启动计算机,进入线切割控制系统。
解除机床主机上的急停按钮;按机床的润滑要求加空本史所注润滑油;机床空载运行2分钟,检查其工作状态是否正常。
(3)程序编辑及检验
按所加工零件的尺寸、精度、工艺等要求,在线切割机床自动编程系统中编制线切割加工程序,并送控制台;调重得茶采黑管湖席或手工编制加工程序,并通过软驱读入控制系统。
在控制台上对程度进行模拟加工,以确认程序准确无误伯日。
(4)工件装夹与找但观容限正
线切割加工属于较精密加工,工件的装夹对加工零件的定位精度有直接影响,特别在模具制造等加议川别把工中,需要认真、仔细地装夹工件。很多线切割机床制造商都配有自己的专用加工夹具,装夹工件过程中,应尽可能使工振神路初皮件的设计或加工的基准面与x、y轴平行;装夹位置应有利于工件找正,并应与机床行程相受财进正宗提适应;应确保加工中电极丝不会过分靠近或误切割机床工作台免敌五液权总;夹紧力大小要适中、均匀,避免工件变形。
工件的找正精度关系到线切割加工零件的位置精度。在实际生产中,根据加工零件的重要性,往往采用按划线找正、按基准孔或已西力翻聚究察任慢色过支成型孔找正、按外形找正等方法。
(5)送丝与冷却
开启运丝筒进行送丝。对于快走丝线切割机床,在一定的范围内,随着丝速的提高,有利于脉冲结束时放电通道迅速消电离液境含文么敌,同时有利于排屑和放电加工稳定进行。故在一定加工条件下,随着丝速的增大,加工速度提高。但超过这一范围后,储丝筒在一定时间内的正反向换向次数增多,非加工时间增多,从而会使加工速度降理屋低。
开启冷却液,
(10)开启冷却液;
(11)选择合理的电参数
(12)手动或自动对刀;
(13)点击控制台上的“加工”键,开始自动加工;
(14)加工完毕后,按“ctrl+q”键退出控制系统流布回继丰预汉轮,并关闭控制柜电源;
(15)拆下工件,清理机床;
(16)关闭机床主机电源。